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7月6日，大慶石化化工一廠輸轉聯合車間班長孔祥瑞，接班一個小時后，對不合格芳烴產品罐AV-3222罐人孔和進出料閥門法蘭進行檢查，沒有泄漏情況，標志著AV-3222罐的新“芯”，運行處于良好狀態。
自不合格芳烴產品罐AV-3222罐順利更換新“芯”投入運行以來，輸轉聯合車間始終對AV-3222罐的新“芯”格外關注，崗位員工和裝置技術員一直跟蹤液位上升趨勢，不間斷檢查現場是否存在泄漏，確保儲罐收油全過程安全穩定。
安全環保工作是大慶石化化工一廠常抓不懈的重點工作之首。為進一步推進化工一廠清潔發展、綠色發展，今年4月底，這個廠依據日常運行監測，確認正在使用的鋁制浮筒式浮盤蓋板已經損壞，引起VOCS排放超標，決定對不合格芳烴產品罐AV-3222等三臺1000立方米常壓儲罐進行換“芯”——拆除損壞的舊浮盤，更換為不銹鋼全接液浮盤，以解決因浮盤損壞導致的VOCS排放超標問題。這也是化工一廠“首例”更換安裝不銹鋼全接液浮盤，及高效彈性邊緣密封的作業。
罐區內風險作業屬于大慶石化公司高風險四類管控作業，項目推進前期，大慶石化化工一廠成立專項推進小組，以《中國石油天然氣集團有限公司內浮頂儲罐檢修安全管理細則》為主要依據，先后多次討論安全交底、施工方案、作業前安全分析以及應急處置相關工作，充分論證安全措施的可行性和實用性。
項目實施階段，化工一廠輸轉聯合車間嚴格執行方案工作要求，落實強制通風、銅制扳手、陶瓷刀等安全舉措，每日作業前進行風險交底。設備專業技術人員扎根作業現場，實施全時段升級管控，嚴把施工質量安全關，確保施工全過程有序推進。
同時，在新浮盤安裝階段，技術人員緊跟安裝全過程，積極與廠家人員密切溝通，及時交流全接液浮盤安裝關鍵質量控制點、高效彈性邊緣密封安裝要點以及后續維護檢查事項，為儲罐保持長期穩定運行提供保障。
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