1、□ 質(zhì)量管理方法第一條 目的:? 確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，提高質(zhì)量水準(zhǔn)。
2、第二條 范圍:? 產(chǎn)品及研究開發(fā)、設(shè)計(jì)。
3、第三條 設(shè)計(jì)質(zhì)量 管理作業(yè)流程第四條 實(shí)施單位? 工程部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。
(資料圖)
4、第五條 實(shí)施要點(diǎn)（一）工程部設(shè)計(jì)程科，依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料，以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場調(diào)查，客戶要求，客戶抱怨分析等資料，設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改良現(xiàn)有產(chǎn)品。
5、? （二）設(shè)計(jì)完成，要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時(shí)可能發(fā)生的問題以及是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。
6、（三）試作不合格即檢查修正，再試作。
7、? （四）試作合格即會(huì)同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及QC工程表。
8、? （五）設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品如屬客戶訂購者，則試作合格的樣品，需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客 戶認(rèn)可后，開始受訂，由企劃室作生產(chǎn)企劃。
9、? （六）工程資料回饋有關(guān)單位，并確實(shí)執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計(jì)變更作業(yè)。
10、? 第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
11、? ? 1.□ 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定第一條 目的? 確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，確使不合格品無法納入。
12、? 第二條 范圍? 原料，外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。
13、? 第三條 進(jìn)料檢驗(yàn)流程? 第四條 實(shí)施單位? 質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。
14、? 第五條 實(shí)施要點(diǎn)? （一）檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后，確依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號碼等，填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。
15、? （二）判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示"合格"，填妥檢驗(yàn)記錄表，及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況，并通知倉儲(chǔ)人員辦理入倉手續(xù)。
16、? （三）判定不合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示"不合格"，填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。
17、并即將檢驗(yàn)情況通知采購單位（物料部、采購科或外協(xié)加工科），請購單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采。
18、? 1.?不需特采，即將進(jìn)料加以標(biāo)示"退貨"，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨，由倉儲(chǔ)人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。
19、? 2.?需要特采，則依核示進(jìn)行特采，將進(jìn)料加以標(biāo)示"特采"，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù)。
20、? （四）進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢，但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。
21、? （五）檢驗(yàn)時(shí)，如無法判定合格與否，則即請工程部（設(shè)計(jì)工程科），請購單位派員會(huì)同驗(yàn)收，來判定合格與否，會(huì)同驗(yàn)收者，亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。
22、? （六）檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，抽樣應(yīng)隨機(jī)化，并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由，予以判定合格與否。
23、? （七）回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。
24、? （八）依檢驗(yàn)情況對檢驗(yàn)規(guī)格（材料、零件）提出改善意見或建議。
25、? （九）檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。
26、? （十）進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者，判定不合格時(shí)，請業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處理。
27、? 第六條 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
28、? ? 2. 制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法第一條 目的? 確保制程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
29、? 第二條 范圍? 原料投入經(jīng)加工至裝配成品上。
30、? 第三條 制程質(zhì)量管理作業(yè)流程。
31、? 第四條 實(shí)施單位? 生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量管理部制程科及有關(guān)單位。
32、? 第五條 實(shí)施要點(diǎn)? （一）操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一批的第一件加工完成后，必需經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，等檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。
33、? （二）檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。
34、 （三）質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn)，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。
35、（四）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查原因，并矯正及作成記錄防止再發(fā)。
36、? （五）檢查儀器量規(guī)的管理與校正。
37、第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
38、? ? 3. 成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法第一條 目的? 確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。
39、? 第二條 范圍? 加工完成的成品至出貨。
40、? 第三條 成品質(zhì)量管理作業(yè)流程。
41、? 第四條 實(shí)施單位? 質(zhì)量管理部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。
42、? 第五條 實(shí)施要點(diǎn)? （一）加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗(yàn)合格后，才能入庫或出貨。
43、? （二）確依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)，判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修，檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗(yàn)。
44、? （三）庫存成品必需抽驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因（必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位），作好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。
45、? 第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
46、? ? □ 客戶抱怨處理辦法第一條 目的? 確使客戶迅速獲得滿意的服務(wù)，對客戶抱怨采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧跃S持公司信譽(yù)，并謀求公司改善。
47、? 第二條 范圍? 已完成交貨手續(xù)的本公司產(chǎn)品，遭受客戶因質(zhì)量不符或不適用的抱怨。
48、? 第三條 客戶抱怨的分類（一）申訴：這種抱怨是客戶對產(chǎn)品不滿，或要求返工、更換、或退貨，于處理后不需給予客戶賠償。
49、? （二）索賠：客戶除要求對不良品加以處理外，并依契約規(guī)定要求本公司賠償其損失，對于此種抱怨宜慎重且盡速地查明原因。
50、? （三）非屬質(zhì)量抱怨的市場抱怨：客戶刻意找種種理由，抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不良，要求賠償或減價(jià)，此種抱怨則非屬本公司責(zé)任。
51、? 第四條 客戶抱怨處理流程? 第五條 實(shí)施單位? 業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。
52、? 第六條 實(shí)施要點(diǎn)? （一）客戶抱怨由業(yè)務(wù)部受理，先核對是否確有該批訂貨與出貨，并經(jīng)實(shí)地調(diào)查了解（必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位）確認(rèn)責(zé)任屬本公司后，即填妥抱怨處理單通知質(zhì)量管理部調(diào)查分析。
53、（二）質(zhì)量管理部成品科調(diào)查成品檢驗(yàn)記錄表及有關(guān)此批產(chǎn)品的檢驗(yàn)資料，查出真正的原因，如無法查出，則會(huì)同有關(guān)單位查明。
54、? （三）查明原因后，會(huì)同有關(guān)單位，針對原因，提出改善對策，防止再發(fā)。
55、? （四）會(huì)同有關(guān)單位，對客戶抱怨提出處理建議，經(jīng)廠長核準(zhǔn)后，由業(yè)務(wù)部答覆客戶。
56、? （五）將資料回饋有關(guān)單位并歸檔。
57、? 第七條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
58、4. 新產(chǎn)品質(zhì)量保證辦法第一條 目的? 對市場質(zhì)量調(diào)查的資料作分析、研究，以改善產(chǎn)品質(zhì)量及開發(fā)新產(chǎn)品，以迎合客戶的質(zhì)量要求。
59、? 第二條 范圍? 需求市場所要求的產(chǎn)品質(zhì)量。
60、? 第三條 市場質(zhì)量調(diào)查的內(nèi)容? 客戶對本公司產(chǎn)品所接受的程度與其所要求的產(chǎn)品質(zhì)量，以及其他競爭產(chǎn)品的比較。
61、? 第四條 市場質(zhì)量調(diào)查流程? 第五條 實(shí)施單位? 業(yè)務(wù)部及有關(guān)單位? 第六條 實(shí)施要點(diǎn)? （一）業(yè)務(wù)部以郵寄或拜訪的方式，請客戶填寫產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查表。
62、? （二）調(diào)查表內(nèi)的調(diào)查項(xiàng)目，即產(chǎn)品的質(zhì)量特性，例如性能、規(guī)格、外觀，以及產(chǎn)品價(jià)格等。
63、（三）整理調(diào)查資料通知有關(guān)單位。
64、? （四）有關(guān)單位由業(yè)務(wù)部提供資料，了解客戶的質(zhì)量要求，并了解本公司對該產(chǎn)品的質(zhì)量要求是否某些項(xiàng)目要求太嚴(yán)、太松，以改善產(chǎn)品質(zhì)量，及開發(fā)新產(chǎn)品。
65、? 第七條 本辦法經(jīng)產(chǎn)品委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
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