極目新聞記者 周保國 劉映陽
疫情結束后，仙桃市大部分無紡布生產企業因國內訂單大幅減少、市場需求大幅下降，而停止生產口罩。位于該市郭河鎮的湖北康壽輕紡工業有限公司生產車間卻一天也沒停，因為公司承接的國外訂單一直源源不斷。
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年產口罩10億只，其中8億只出口到日本
6月27日，記者來到湖北康壽輕紡工業有限公司采訪。
今年59歲的張云祿，是湖北康壽輕紡工業有限公司董事長。他介紹，康壽公司是一家外向型企業，生產以無紡布原料為主的醫院一次性耗材，產品主要出口日本和德國，年產值1億元左右。在仙桃市4000多家非公企業中，康壽出口退稅排名第21位。去年，該公司生產口罩10億只，其中約8億只出口到日本。
在該公司無菌車間，記者看到幾條生產線同時運行，一卷卷熔噴布經過機器攔伸、切片、焊耳后，一片片口罩就成型，可以裝箱發貨。負責人介紹，現在該工廠每天仍在高負荷運轉，僅每天生產的口罩，就達100多萬只，今年上半年完成2億多只的訂單任務。
產品專而精，收獲源源不斷的國外訂單
張云祿出生于仙桃市彭場鎮的一個農民家庭，高中沒畢業就走上社會，在鎮供銷社上過班，與妻子一起開過酒樓。
1999年，一個偶然的機會，他進入了無紡布行業，開始做無紡布產品。最高峰時期，張云祿在仙桃城區、郭河鎮有5家工廠近千名員工。生產的產品有100多個種類，如手術帽、飄帶帽、口罩、防護服、手術靴等，“從頭到腳”“從里到外”覆蓋全身。由于入行早，他的工廠全為外國客戶做訂單，工人工作飽滿，產品銷售不愁。
企業不斷發展、壯大，經過市場洗禮的張云祿悟出一個道理，產品要從“大而廣”轉到“專而精”。他舉例說，有一種圓帽，每一個加工費為兩厘五，剛入行的員工一個人一天只能做10來只，還不一定合格。然而，他們不斷訓練員工生產技能，工齡5年的員工，每天可以盲車（閉著眼睛干活）一萬只。
張云祿說，這兩年關停、轉讓了兩家工廠，專心做國外訂單，產品主要出口日本、德國。業內人士都知道，日本、德國對工廠的考核、質量的要求，是出了名的嚴格。康壽公司由于產品質量穩定、專而精，獲得客戶信任，收獲了源源不斷的國外訂單。
如今，康壽公司生產的口罩等產品，被日本知名連鎖企業公司——日本大創在全球1470家實體連鎖店上架銷售，公司生產的購物袋，也在德國各大超市暢銷。
涉足環保領域，期待天下無“疫”
在一般人看來，三年新冠疫情，讓口罩企業賺得盆滿缽滿。但張云祿說，疫情“來了不喜，不來不憂”。
從業24年，張云祿經歷了四次疫情：2003年的非典(SARS)、2006年、2009年的甲型H1N1病毒，以及2020年的新冠疫情。每一次疫情，都是衛生耗材企業的發展機遇，也是老板們發財的機會。行業內有一句話，疫情期間“做一年管十年”。
張云祿介紹，2020年，新冠疫情暴發，仙桃市包括康壽公司在內的24家企業被政府征用，一天24小時，滿負載生產口罩。平常只賣一兩毛一只的口罩，一下子漲到幾塊錢，還到處進不到貨。他說，疫情來襲，國家受難、百姓受苦，康壽公司寧愿不發這樣的災難財，真心希望天下無“疫”。他的企業通過正常承接國外訂單，能夠滿負荷運轉，企業有錢賺，員工有飯吃，就足夠了。
如今，投資2.9億元的康壽生物科技公司在仙桃城區建成投產，公司主打生物降解材料，由這種材料生產出來的薄膜，放置于戶外60天可自動降解。公司生產的一次性環保購物袋等，也正逐步進入各大超市。據介紹，全國同類企業非常少。對此，張云祿滿懷信心地說，“禁塑令”之下，公司生產的環保產品，必將成為下一個風口。
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