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循環經濟發展，企業需要真正唱起主角。
近年來，青海省眾多企業立足自身特點，以不同的模式全面推行清潔生產，在工業固體廢物的利用和處理上，取得令人矚目的成績。同時，提高能源、資源利用率，變廢為寶，實現了資源的循環利用。
3月底，記者走進青海湘和有色金屬有限責任公司，全流程了解到該企業做強“固廢—產品—再生資源”循環經濟的新模式。該企業的做法，為我省工業固廢利用邁向高值高效，走上綠色低碳產業發展之路帶來了些許啟示。
據青海湘和公司總經理孔俊杰介紹，以前西部礦業股份有限公司鋅業分公司在產品生產過程中，每年產生煉鋅尾渣約12-14萬噸，年處置成本約5600萬元。這些煉鋅尾渣還屬于危險廢棄物，給后續處置帶來了較大困難。為此，青海湘和公司于2019年10月完成升級改造，并投運了煉鋅尾礦渣無害化處理及有價金屬綜合回收項目，把西部礦業股份有限公司鋅業分公司的尾礦渣、鋅浮渣和硫渣等作為電爐鋅粉、氧化鋅煙塵、硫酸的生產原材料進行綜合利用。
據統計，煉鋅尾礦渣無害化處置每年可創造經濟效益3000多萬元，在實現危險廢棄物無害化處置的同時，變廢為寶，在西寧(國家級)經濟技術開發區甘河工業園區內基本形成了鋅冶煉處置循環經濟體系的新型工業化道路。
同時，采用的火法冶煉配套化工制酸工藝，屬于國內首例采用富氧側吹技術處理氧壓浸出煉鋅尾礦渣企業，是青海省唯一一家綜合利用產業循環鏈企業，填補了青海省冶煉危廢渣綜合回收領域的技術空白。
抓技改
保持綠色高質量發展“原動力”
行走在廠區內，記者看到一條數百米的管狀皮帶24小時不停運轉著。這條皮帶，一頭連接著煉鋅尾礦渣生產企業鋅業公司，一頭連接著煉鋅尾礦渣無害化處理及有價金屬綜合回收企業青海湘和有色金屬有限責任公司，成為這家企業在工業固廢利用邁向高值高效的“綠色表達”。
“綠色工廠”是針對符合“綠色發展”倡導企業給出的認定，目的是深入實施綠色制造工程，加快構建綠色制造體系，發揮綠色制造先進典型的示范帶動作用。2021年，湘和公司獲評國家級“綠色工廠”。
然而，“綠色工廠”不僅體現在綠樹成蔭、環境整潔、空氣清新上，更重要的是企業如何形成高效、低碳、循環的綠色發展體系。一直以來，湘和公司認真踐行“兩山”理論，依靠科技創新著力推進煉鋅尾礦渣(尾礦渣、硫渣)無害化、減量化、資源化，在推進循環經濟、綠色發展上咬定目標、篤定前行。
“技改是公司走綠色發展、低碳循環、可持續發展之路的必然選擇。”湘和公司總經理孔俊杰說，從2020年1月開始，他們先后進行了9項重點技術改造，投入資金約800余萬元。
據了解，自2019年10月完成升級改造，新增煉鋅尾礦渣無害化處置系統以來，湘和公司經過不斷的技術優化，工藝、設備運行平穩，各項指標達到設計要求。煉鋅尾礦渣經過無害化處置后，產出的水淬渣可作為建筑材料進行外售，產出的氧化鋅可作為中和劑返回鋅冶煉系統，實現煉鋅尾礦渣中鋅、鉛、金、銀的有效回收。
“以前處理廢渣需要花錢請第三方公司，一噸廢渣需要400-800元。現在廢渣還能轉換成商品，讓企業盈利。去年，我們的綜合回收項目突破3000萬元。”
熔煉車間里機器轟鳴，開足馬力，孔俊杰一邊走，一邊算著成本賬。
“你剛才看到的那條傳輸帶，將產生的煉鋅尾礦渣經管狀皮帶送入車間渣棚內，再由渣棚內的1臺移動皮帶機傳輸，實現了渣不落地。”在該公司熔煉車間側吹爐的中控室，孔俊杰指著大屏幕介紹說。
目前，該系統已穩定高效運行，煉鋅尾礦渣處理量穩定至400噸/天以上，對鋅業公司產生的尾礦渣可“吃干榨盡”，實現了鋅業分公司電鋅冶煉系統冶煉固廢的零排放。
創新和技改都是企業的核心要素。作為國家創新型高新技術企業，青海湘和公司專注于減污降碳領域技術研發及應用。數據表明，近三年來，企業研發費用占營收比例高于3.88%。
繪藍圖
實現政企協同減廢增效
“固體廢棄物所具有的獨特資源優勢，正在成為循環經濟和生態環境治理的主力軍。”
腳踏“綠水青山”，肩扛社會責任。青海湘和有色金屬有限責任公司依靠科技創新著力推進煉鋅尾礦渣(尾礦渣、硫渣)無害化、減量化、資源化，讓國內首例富氧側吹技術，處理氧壓浸出煉鋅尾礦渣項目行穩致遠。他們爭做綠色發展領跑者，成為青海探索工業綠色發展之路上的一個成功典范。
發展工業如同植樹造林，需要厚植環境的沃土，灑下政策的陽光雨露，政府和企業的力量要實現珠聯璧合，雙向奔赴，優勢互補……
近年來，青海牢牢守住發展和生態兩條底線，以“四地”建設發展為契機，堅持工業綠色發展方向，加強綠色低碳產業發展配套支撐；加強相關政策的研究，服務和支撐地方高質量發展。近年來，青海推動新型工業化大突破，支持企業加大對工業固廢資源綜合利用，同時優化已有固廢綜合利用能力，加快技術創新，培育固廢高值化利用產業，打造新的經濟增長點，形成了綠色轉型引領工業固廢減量與高值高效利用模式。
記者從省工信廳工業節能與綜合利用處了解到，青海持續支持工業領域節能技術改造，充分發揮省級節能專項資金引導作用，2021年共安排資金4220萬元，支持節能重點工程、綠色制造重點工程、綜合示范創建等31個項目，通過實施技術改造，預計節能10萬噸標煤，全省重點行業能源資源利用效率進一步提高，生態效益、社會效益顯著提升。
“近幾年，青海正全力以赴構建綠色低碳的工業體系。青海工業產業綠色低碳發展必須充分結合產業規劃和省情實際，通過對接國家戰略和省、市綠色低碳優勢產業體系，做大綠色低碳優勢的總量，做好綠色低碳優勢支撐產業，做強工業領域節能技術應用，推動經濟社會發展全面綠色轉型。”省工信廳工業節能與綜合利用處相關負責人說。
樹目標
建立綠色低碳發展經濟體系
車間內，智能操作不歇，側吹爐設備馬力全開，“生產潔凈化”落實到每一個細節中；車間外，綠意萌動，廠區道路干凈整潔，獨立設置的污水處理站等環保設施一應俱全……
側吹爐增加粉煤噴吹系統、硫酸煙氣改造……經過1年多的技術攻關，企業的成本、能耗降下來，產品質量和競爭力提上去，發展路子越走越寬。
綠色是企業發展的生命線。自生產運行以來，青海湘和公司著力建設生態環保型產業體系，全面提高資源利用效率，建立健全綠色低碳發展經濟體系。
作為資源綜合利用型企業，青海湘和公司非常重視能源消耗、污染物排放、監測與治理工作，同時關注水、固體廢物等的回收利用，并能夠切實將節能、降耗、減污、增效落實到綠色工廠的建設工作中。建設了污染物在線監測系統和內部的DCS控制系統，環境效益明顯。同時，青海湘和公司進一步建立健全了配套的能源、環境管理制度，取得了環境管理體系、質量管理體系、職業健康安全管理體系和能源管理體系認證證書。
方向明，鉚足勁。為了讓企業成為一座名副其實的“綠色工廠”，青海湘和公司主動準確識變、科學應變、主動求變，重視激活高質量發展的動力活力，重視催生高質量發展的新動能新優勢——
生產過程中，青海湘和公司時刻關注產品生產全過程的綠色管理，大力發展清潔生產技術。從產品原材料、生產過程、環境排放等各個方面出發，持續開展各類提質增效技術革新，不斷推進生產工藝改造升級，尤其是對煙氣裝置的提標改造，實現了尾氣氮氧化物超低排放。
在綠化方面，青海湘和公司在廠區內建成了多條綠化帶，配以大面積的草坪及萬余棵綠化樹木和觀賞花，廠區綠化面積已占廠區總面積的30%及以上，使全廠呈現出一片綠意盈盈、環境優美的花園景象。
此外，青海湘和公司還加強科技創新引領，積極與長沙有色冶金設計研究院有限公司、西部礦業集團科技發展有限公司、青海大學開展產學研合作，重點攻關富氧側吹技術、礦熱電爐鋅粉等生產技術。2020年通過“高新技術企業”認定，同年被西寧市人民政府評為“西寧市科技型企業”“西寧市企業研發中心”。
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