——棗強縣毛皮和復合材料產業集群高質量發展探訪
占地8000平方米的棗強復合材料展覽館內，陳列著1328幅圖片、536件產品實物。纏繞管罐、模壓制品、拉擠型材、環保設備、汽車部件、空調末端……一件件展品講述著棗強縣復合材料產業的發展歷程和所取得的輝煌成就，這也是我國復合材料產業發展的一個縮影。
23公里之外，棗強縣大營鎮工業園區內碩豪毛皮服飾有限公司的生產車間里，工人們正在為訂單服裝做最后的修整。“我們公司主打精美、飄逸的設計風格，主要是以皮草和時裝編織為主，產品主要出口到意大利、法國、西班牙等地，供不應求，現在公司全部是訂單生產。”企業負責人孟祥澤話語間難掩喜悅。
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作為河北省特色產業強縣，棗強縣擁有全國最大的復合材料生產基地和全國最大的裘皮服裝出口基地。近年來，該縣堅持創新引領、科技支撐，把發展經濟的著力點放在實體經濟上，努力推動產業高端化、智能化、綠色化發展，今年力爭全縣復合材料產業營業收入完成122億元，毛皮產業營業收入超過200億元。
創新設計，毛皮產業主攻時尚前沿
提到裘皮服裝，人們很自然地會想到棗強。棗強的裘皮產業可以追溯到3000年前，相傳商朝末年的丞相比干曾經在此為官，為了幫百姓將毛皮變廢為寶，發明了熟皮技藝，進而制作成輕巧保暖的裘服。
如今，棗強已經是全國最大的裘皮服裝出口基地，擁有加工企業1.8萬家，可年加工各類裘皮服裝400多萬件，暢銷世界48個國家和地區。
入冬，天氣日漸寒冷。位于棗強縣大營鎮工業園區的興宏裘皮有限公司的生產車間里，制板、釘皮、車縫、定型、修樣……工人們有條不紊地忙碌著。“這是我們自己的設計團隊設計的新款式，采用了‘皮毛+時裝’的組合形式，一面是皮草，一面是時裝版型，中間有扣子可拆卸，兩面都可穿，款式新穎，又兼具時尚品位，特別受年輕消費者的喜愛。”公司總經理魏占福拿起一件衣服介紹道。
興宏裘皮有限公司的產品主要出口俄羅斯。曾因疫情影響，出口受阻。面臨經營壓力，魏占福想到了“變”和“創新”。于是，他加大了研發力度，提升設計研發水平，瞄準高端需求，主打國內市場，重點打造品牌。
“在研發創新上已經投入了100多萬元，效果立竿見影。截至目前，已經開發設計30多種新產品，訂單數量也是猛增。”魏占福說。
曾幾何時，棗強的毛皮產業存在著企業創新理念不強、生產同質化嚴重等問題，加上產業下行、出口受阻、產能過剩等外部因素的影響，毛皮產業遇到了發展瓶頸。關鍵時刻，棗強縣通過延鏈補鏈強基礎，構建起了融養殖、加工、銷售于一體的全產業鏈發展模式，推動了整個毛皮產業的轉型升級。
同時，棗強縣把“輕奢服裝、高端定制”作為對接時尚前沿的主攻方向，通過引進項目、提升技藝、樹立品牌等方式為毛皮業發展創造新契機。縣里設立新型企業扶持基金，調動企業加大研發投入的積極性，提高商品的附加值，推動毛皮產業創新發展、綠色發展、高質量發展。
為推動毛皮產業轉型升級，棗強縣積極與北京服裝學院、河北美術學院、河北科技大學服裝學院等高校對接，建立設計實習基地；在縣職教中心增設裘皮設計、剪裁專業，加強專業設計人才培養；組織企業與意大利服裝企業開展多種形式的交流與合作……一項項產品創新、技術創新、工藝創新讓棗強縣的毛皮產業擺脫了過去低端低效的產銷模式，正逐步向著毛皮產業品牌化、定制化、時尚化發展。
線上線下融合，促進產業和銷售良性循環
“這是最新款派克服，衣服內膽是水貂絨，活里活面可拆卸，多個顏色可選，在直播間6折就可以拿到……”大營鎮西亞皮草新城安吉皮草店內，主播直播賣貨吸引了很多網友的關注。
有了好的產品還要賣出去。產品轉型升級的同時，棗強縣也在拓展銷售市場上下足了功夫。他們引進網紅直播培訓孵化基地，做足“互聯網+皮毛”文章，推動線上線下融合發展，實現了產業發展和電商銷售的“互促”良性循環。
縣里依托大營西亞皮草新城、太和皮草交易中心、世貿城三大商城建設了集內容制造、視頻技術、直播場景等為一體的“一站式”直播基地，吸引直播精英入駐，培育直播人才，服務毛皮產業發展，形成了產業集群效應。
如今，在大營鎮各大商城及皮草門店，一部手機、一個支架、四五個人就能形成一套“直播—運營—售后”的電商直播產業鏈閉環，傳統毛皮產業與電商新業態在這里實現完美對接。
線上線下融合帶來的效益也是立竿見影的。安吉皮草總經理李曉偉告訴記者，通過直播，不但賣了貨，還擴大了知名度，多的時候一天能賣五六十件，比實體店銷量還好。
拓寬外延，引導“內卷”企業轉型升級開拓新領域
說到運動場的座椅，相信大家并不陌生，棗強縣就有很多企業生產這種座椅。然而，你也許想不到，這其中有不少企業過去是生產化糞池的。
作為全國最大的復合材料生產基地，棗強縣有復合材料加工企業700多家，行業從業人員3萬多人，年加工能力200多萬噸。但喜中有憂，一些企業也存在產品附加值低、核心競爭力弱等突出問題。
“我們縣生產化糞池的企業有60多家，之前很多企業不注重產品質量，打價格戰，一個1.5立方米的化糞池從最初的580元降到了380元，不僅大家無利可圖，還影響了整個行業的發展。”河北省復合材料協會會長宋建華說。
為了幫助這些“內卷”嚴重的企業消化產能走出困境，棗強縣把調結構、轉方式、促升級作為推動發展的主線，努力拓寬產業外延，引導企業開拓新領域，轉產其他產品。
“經過努力，已經幫助這些企業找到了新的方向和出路，引導他們轉產運動場座椅、污水處理設施、汽車配件等模壓制品，目前正在培育市場和需求。”宋建華說。
引導轉產的同時，棗強縣還在產業和產品升級上下足功夫。“縣里把這些生產模壓產品的企業集中在模壓園區，從原材料上把關，形成規范化、標準化的生產體系，從而保證和提升產品質量。”宋建華告訴記者。
據介紹，近些年，棗強縣致力于打造以市場為導向、企業為主體、產學研相結合的科技創新體系，大力研發新技術、新產品、新工藝，助力傳統復合材料企業轉型升級，實現了復合材料產業“撐桿跳”。目前，棗強縣的復合材料加工能力雄居全國第一。該縣生產的復材模壓制品占據了全國50%以上的市場份額，復材環保制品也在全國占據主導地位。
科技推動，復材產業穩步增長呈上行態勢
在棗強縣恒潤集團投資3000萬元的LFT-D（熱塑性）模壓生產線上，機械手臂飛速運轉，熱塑性物流托盤從原材料到成品僅需120秒。
“它的投用，實現了棗強復合材料產業由熱固型向熱塑型的轉變。”恒潤集團產業服務事業部總監劉菊芳說。
“棗強縣的復合材料產業開始于新中國成立之初，經過多年的發展，復合材料制品的生產正逐漸由中低端向中高端邁進，在這個過程中，科技成為不可或缺的重要力量。”宋建華說。
據介紹，為了推動產業結構從低端制造向高端創造提升、產品結構從低端產品向高端產品提升，棗強縣一方面積極引導骨干企業加大科技投入，打造自己的知名品牌；另一方面，建立聯合研發平臺，充分發揮河北省復合材料技術研究院、棗強工業設計中心和7家省級技術創新中心的作用，加大關鍵共性技術攻關力度，提升產品工業設計水平，引導鼓勵企業開發高端復合材料制成品。
如今，棗強的復合材料制品涉足領域十分廣泛，除了一般產品外，還開發了面向航空航天、風電葉片、軌道交通等領域的高性能產品。
同時，大力發展軍民融合產業，對接中電科集團54所等軍工院所，引進高強、高韌、耐高溫加工技術，依靠高科技打造尖端產品，依靠高品質贏得市場，帶動提升復合新材料產業發展能級。
“復合材料產品質地輕、強度大，生產過程中排放的二氧化碳少，能夠替代金屬等高耗能產品，有非常廣闊的市場。”說到棗強的復合材料產業，宋建華滿臉驕傲，“受國際大環境的影響，今年很多行業都有所下滑，但棗強縣的復合材料產業一直穩步增長，始終保持上行態勢。目前，棗強的復合材料產品涉足多領域，呈現齊頭并進的良好局面。”
宋建華告訴記者，近幾年棗強復材企業努力加大科技研發力度，拓展產業領域，補足短板，推動產品由中低端向中高端提升。“伴隨著生產的機械化、自動化程度越來越高，產品的附加值也在增加，企業的利潤率也逐步提高，棗強的復材產業也必然會迎來更蓬勃的發展。”展望未來，宋建華信心滿滿。
制造業是實體經濟的基礎。作為河北省縣域特色產業集群，棗強毛皮產業集群和復合材料產業集群正沿著高端化、智能化、綠色化的發展之路乘風破浪前進。他們制定了自己的發展目標：2025年力爭全縣毛皮產業營業收入突破300億元，復材產業營業收入達到200億元。
在科技創新的引領之下，一幅絢麗多彩的實體經濟發展畫卷正在冀東南大地徐徐展開。（燕趙都市報縱覽新聞記者盧偉麗 通訊員李金剛）
