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河北新聞網訊(通訊員吳兆軍、史露露)1月22日,農歷正月初一,河鋼集團邯鋼公司邯寶冷軋廠高強連退線生產現場,天車穿梭,設備隆隆,為重慶某知名汽車制造企業生產的汽車防撞梁原料卷已在備卷區蓄勢待發,所有生產人員全部到位。
邯鋼邯寶冷軋廠技術人員正在檢查汽車板產品質量。史露露 攝
“第一卷原料卷符合上線標準。”入口崗位工申小五通過對講機向全線通報檢查結果,隨后按下上卷程序確認鍵。
“汽車防撞梁是保障汽車生命的重要鋼種,不能有絲毫質量問題。”操作室內,該廠連退線作業區副作業長王永恒目不轉睛盯著監控畫面。“客戶對這批產品的性能提出了嚴苛要求,通卷強度要保證在80兆帕范圍內。”因為是新產品,之前缺乏生產經驗,王永恒心里還是有一些擔心。
為保證產品順利下線,技術人員在生產前反復研究生產方案,“既要保證產品質量,又要確保成本最低。”按照生產要求,他們對產品軋制幾米后,取樣做實驗,但檢驗結果顯示:鋼板強度未達到客戶要求。氣氛一下子緊張起來。
“問題出在哪里呢?”技術員王坤鵬和白瑞召反復琢磨,逐個細節摳,仍未找到解決辦法。
“既然想不出好辦法,咱就‘開倒車’。”王永恒說。
于是,大家從生產結果入手,按照工序流程從后往前推。技術人員各司其職:白瑞召進行焊接實驗和總結,力保焊接一次成功率達到100%;王坤鵬對生產參數進行分析總結,制定在80米/分鐘速度下的快冷風箱距離、氫氣含量等最佳爐區控制參數;王永恒分析平整機彎輥控制、拉矯機壓下量控制和碎邊剪刃間隙等數據,細化生產控制方法。
再次取樣檢測,所有指標合格,生產步入正軌。經過5個多小時,這批350噸的定制產品順利下線。經檢測,產品質量全部合格。經包裝后,將及時裝車發運。